swedishGT40

Tack för inputen. Har fortfarande inga mått för varken hjulen eller tyggbågen mot karossen. Ska mäta på en GTD kaross i helgen. Sen ska vi räkna vart vi hamnar med lutning osv. På hjulupphängningen. Strävar efter looken som CAV har på sina vintagewheels skodda bilar. Postar lite bilder för att klura på färgval, de lär ju ta ett tag 😊

Henrik wrote: Strålande jobbat - riktigt snabbt!!! Mvh Henrik Tackar, en fråga till er som valt att köra med färdiga spindlar t.ex. volvo eller särskilt wilwood pro. Hur högt ligger ni i scrub? Jag sitter o räknar lite vart jag kan hamna, och inser rätt snabbt att både kpi och scrub hamnar högre än jag skulle vilja för att få plats med undre bärarmen och inte ta i bromsskivan... Vi pratar 57mm scrub och 14° KPI för att jag ska hamna bra. Och då blir övre bärarmens längd lidande direkt. Är det någon som skulle vilja dela med sig av sina skisser och värden för jämförelse? (skriv inte ut mått ni inte vill ska delas såklart) Iofs är originalscrubben horibelt hög(100+ om man fått rätt info), och där vill vi inte ligga 🙂 Läste iofs. nånstans att bakhjulsdrivna bilar gärna ska ligga mellan 20-75mm scrub. Så ska man lyssna på det så är det ju inte helt galet, men vill gärna upp så jag ligger på 11° KPI istället för 14° iaf.

Ramen är färdigsvetsad för nu. Ska svetsa ryggbågen när jag har kollat av några mått till. Så nu blir det lugnt i garaget ett tag

Igår svetsade jag sista strängarna som går medans ramen sitter i bordet.(har haft hela paket ståendes på högkant båda sidor för att komma åt så gott det går. Motorlyften fixade biffen!) Ikväll skall ramen skäras loss och vändas upp o ner för sista svetsarna. Jag har valt att inte svetsa ihop ryggbågen då det eventuellt kan bli justeringar på den efter att karosspindeln har passats in. Har kladdat lite på hur bärarmar skulle kunna se ut, mått måste justeras såklart. Men att skapa dem mot befintlig ram med 8-11° SAI verkar inte vara några konstigheter. och fortfarande kunna behålla övre bärarmen i 0,7 x längden på undre.

Har beställt hem komplett kit för främre bärarmarna med volvo 850 bussningar och Jaguar XJ spindelleder som är gjorda i bultat utförande med dragande last 😃 Bifogar också ett par fina ritningar från Jaguar framvagn Och Maserati quattroporte S3 framvagn. Kollar man på maseratins framvagn så är tänket väldigt likt det jag skissat för spindlarna, där dom t.om. shimsar för rätt caster.

Hansol wrote: Min lösning på det hela väldigt enkel och rakt fram , men fyller nog sin funktion Great minds think alike? Tidiga anteckningar från mina tankearkiv EDIT: lite lektyr beställt så man får plugga på geometri för hjulupphängningar. Måste ju komma i mål med HUR bärarmarna ska se ut nån gång. Har börjat skissa upp lite förutsättningar i enkel 2D cad sett bakifrån för både fram och bakvagn med 10cm markfrigång.

Jag föreslog i ett tidigt skede att vi skulle ha en gemensam dropbox som man kunde dela ritningar och information via. Detta skulle främja byggandet och gemenskapen. Detta minskar också risken att användare skapar ritningar som dom är villiga att dela med sig som sedan går förlorat pga. kraschade hårddiskar etc. Man skulle lätta kunna ställa in vilka som bör ha access osv. och även ge tillhörighet vilka saker som skall vara offentlig information och vilken information endast medlemmar skall få tillgång till. Något att diskutera kanske 🙂 BTW, den enkla utformningen på 850 bussningen gör det möjligt att pressa in den i en fast hylsa i chassiet och bulta genom i mitten eller pressa bussningen i en hylsa i bärarmen och bulta denna i chassifästen. Man skulle även kunna bygga en enkel pivotaxel genom båda bussningarna för att ta ut krafterna i en stor triangelform istället för lösa "ben" på bärarmarna. mina 2c

Nu fick jag svar på sista delen också. Det är en STARK rekommendation att köra med gummi eller PU bussningar mot karossen i upphängningen. Det går alltså att få uniballs godkända, men det är väldigt osannolikt och helt upp till besiktningsmannen. Dvs. vill man vara säker och slippa problem så kör man med bussningar mot chassiet.

Fått delvis svar iaf. Det var ok med uniballs i reaktionsstagen mot karossen om man köpte god kvalitet på dem. Avvaktar svar på dom andra. Ändrade tvärstaget bak som håller karossen. Tyckte det sviktade för mycket och designade om röret till ett vinklat istället. Mycket starkare!

Henrik wrote: Ta kontakt med Luigi Barone eller Ridderstolpe på SFRO. De är riktigt duktiga och kolla med dem avseende Uniballs. Mvh Henrik Ridderstolpe är min bes.man. Ska slå en pling och kolla med honom. Men ska man följa SFRO boken som dom skrivit så vill dom inte godkänna uniballs närmast chassiet. Man kan ju göra en hybridvariant om man nu absolut vill köra uniballs likt den Thomas här på forumet gjort. Där man bultar uniballs genom centrumhylsan på en bussning som är pressad i chassiet. Det blir enklare o få till en sådan design iaf och hylsan jag var inne på. Dock är ju nackdelen att kraften från bärarmen kommer in i sidan på bussningen och bryter i den istället för att belasta den "rakt på". Rätt eller fel.. mja, det är ju bara teori från min sida iaf 🙂 EDIT: Man skulle kunna följa Thomas idé med infästning och sedan ha en lång bult som går igenom båda bussningarna samt uniballs. Då borde man få en bättre fördelning av kraften och få en funktion likt alfas undre 116serie bärarmar. (sitter bussningar i deras armar också dolt)

Henrik wrote: Hej, Jag tycker nog att du skall köra med uniballs om du vill ha allt justerbart. Det blir enklast samt att du får ett tightare chassie. Nackdelen är livslängd men en sådan här bil rullar ju inte jättemånga mil per år och oftast snällt väder. Komfortfaktorn är marginell sett i det stora hela på en sådan här bil! Mvh Henrik Men man får ju inte använda uniballs mot karossen enligt SFRO. Måste vara gummi Idag uppnådes nästa milstolpe. Chassiet är färdigt i sitt grundutförande! Nästa blir helsvetsning och sen vänder vi fokus mot hjulupphängning.

Milstolpe uppnåd! Hästskon är komplett och på plats 👍

Kämpa på bara , skönt att se att vissa orkar med slitjobb som plastning och spackling. Sånt där har en annan inget tålamod för.

Min lilla idé om hur jag ska bygga fullt justerbara bärarmar fram. Tyck till och kom med kritik och tips tack. I bilden så skall det in 5mm shims på båda sidor av spindelledens bultade ytor för justering av caster. Samma tanke var på undre bärarmen. Dvs. justerar man 2mm bakåt på övre bärarmen så justerar man 2mm framåt på undre och på så sätt så bibehåller man hjulets centrering i hjulhuset även fast man justerar castern och får totalt sett 10mm justering av castervinkeln. Räcker det tro, eller borde man ta till mer? Cambern justeras genom att justera ut övre bärarmen med vantskruvarna. Dessa skall skruvas ut paralellt och inte tvinga bärarmen framåt eller bakåt som jag sett vissa gör. På detta vis undviker vi brytning i bussningarna och får ändå möjlighet till full justering av både camber och caster. EDIT: http://hoftware.com/erally/img/saab9984/upph/camber3_003.gif Någon som vet om dessa hylsor går att köpa någonstans för vettig peng, eller om det är egen tillverkning som gäller? Isf. skulle man kunna svetsa en gängad del i hylsan till bussningen och sedan köra justerhylsa och kontramutter i bärarmen och på så sätt spara plats. Skulle ju kunna gå att tillverka en sådan hylsa av lämplig storlek på bult iofs. spara 6kantshuvudet och borra och gänga innerhåle och svarva av yttersida med gängor för att passa i röret. Nedan ser ni exempel på hur det skulle kunna se ut närmast chassiet. Fast med bussning istället för led mot karossen.

Dagens jobb, hästsko på plats och bakre delen av sparklådor. Nu är det dags att sätta sista 25 rören.

Fick sista piporna idag. Så nu är hästskon på plats och även rören i ryggdelen av bågen.

Hansol wrote: Denna är väl ganska så vanligt förekommande till bärarmsbussningar https://www.skruvat.se/Bussning-lankarm-P12354.aspx Det där ser ju ut att vara ett kanontips! Passar i 38mm rör och är m12 invändigt. Lagom bredd också för att få plats att svetsa in bärarmens rör över hylsan utan att det blir för trångt 👍 EDIT: förresten, varför kör många med pressade spindlar istället för bultade, någon fördel? Borde vara både enklare att serva och tillverka bärarmar i bultat utförande tänker jag.

Spånar lite framåt, hjulupphängning mer specifikt. Någon som har tips på universal PU bussningar? Hade tänkt mig en bussning som passar bra invändigt mot hydraulikrör. typ 32 eller 38mm rör kanske, 3mm gods. Dvs. bussningen bör vara 26 eller 32mm invändigt.

Sparklådorna halvvägs och bågen på plats.

Hyllan klar

Idag åkte hyllan till tanklock/spidern på. Saknas ett par stöttor bara.

r-2 wrote: Verkligen bra fart på detta, kul. Fortsätter detta blir det sfro1 innan sommarn Tack Arto, dock kommer det inte gå riktigt så fort. Snart är pengarna från förra projektet uttömda. Men då har jag iaf fått hem dom tyngsta komponenterna 👍 Vill för övrigt rikta ett stort tack till Thomas och Mackan m.fl. på detta forum som hjälpt mig svara på en hel del frågor. Det är tack vare er som jag får fart på rambygget. Tack! Gårdagens pill

Kvällens jobb, lite 25mm strävor

fege wrote: Här finns lite matnyttigt https://www.youtube.com/watch?v=0pf-qQDslhU https://www.youtube.com/watch?v=AKPwvVojfXc Tack för tipsen. Ska kika igenom och träna lite vertikala svetsar innan jag ger mig på det skarpt. Helgens jobb.

Efter lite inrådan så bygger jag nu vidare istället på höjden innan jag helsvetsar. Dagens jobb