MikaelG

Då var första och andra avgjutning gjord. Vikt på den första 188gram, fick problem med delningen då mina styr tappar gjorde det svårt att dela så jag tog bort dom, den första blev 80% bra men lyckades inte med kanterna, så där fick jag luft fickor. Gjorde ett försök att åtgärda det, men blev inte nöjd. Så på med nytt vax, och pva. Och en ny gjutning gjordes igår. Tog ut den ur formen i morse och det blev mycket bättre. Använde kortare remsor för att få mindre rörelse, när jag la remsorna, och började med de först och botten sedan. Vikt 144gram. Var säkert 15år sedan jag gjorde en gjutning, kul men lite stress fullt. Men så coolt när man får ut den ur formen. Nu väntar man bara på fler delar och tillverkning av fler delar.

Hej ! Har använt EMP60 epoxy form pasta ifrån Easy composite. Var mycket enkel att hantera, och att blanda och helt doft fri . Det enda som jag tycket var svårt var att få till fixering pluggarna. För i tiden använde jag kullager kulor som fixering, men ville prova något annat. Tror jag gjorde fem försök innan jag var nöjd med vinklarna, gjorde dom av vax. Anledningen till höjden är de komponenter som ska vara där display, drivkort till display och knappar lampor bygger en hel del. Så jag har marginal till att justera höjden i efter hand om jag så önskar. /Mikael

Då var gjutformen gjord, gick faktiskt bättre än väntat. Bra grejer ifrån Easy composites. Ska bli intressant hur jag får till gjutning sedan.

Smart ide med kullager kulan på en pinne, måste prova!

Vad är det för vågar du använder ? /Mikael

Måste säga att du är den som har inspirerat mig att testa.

Dags för nytt project, för många år sedan höll jag på med modellflyg och bygge egna flyg plan kroppar i glasfiber/ kevlar. Mest för att jag var trött på att bygga nya hela tiden. Tävlade i en gren som heter Aircombat, och då kan det hända att man kolliderar med andra tävlande, så det gick åt en del. Så nu är det dags att ta upp de erfarenheterna jag har ifrån att tillverka pluggar och gjuta delar i glasfiber. Tänkte börja med att ta fram en egen tillverkad ratt, med en in fälld 5" display och med nödvändiga knappar och varnings lampor. Har börjat med ratt basen gjort mallar och skärt ut den i rosa frigolit. Slipat och spacklat och spacklat och slipat, sedan blev det lite slip bar grund färg som jag sprutmålade. Gjort invertering på möjligt material till att gjuta en form, men det var utgånget. Så det blir att beställa lite nytt, ska testa ifrån https://www.easycomposites.eu/ /Mikael

Det tar sig!

Då var det mesta klart, och även gjort mjuk test av det hela. Så nu har jag fungerande: Tuta, bromsljus, parkeringsljus, halvljus, helljus, bränslepump, tändspole, startmotor, handbroms, generator lampa, motor lampa så nu finns det kablar fram till framtida instrument panel. Det som kvar står är canbus kablar ifrån framtida ECU, så jag får fram mer information till instrumentpanelen.

Hej ! Har gjort ett test på kylfläktkretsen, bara för att se om jag har tänkt rätt. Tack vare att jag har extra kontakter till relä dosan kan jag styra så att jag bara får ström till den användare jag ska testa. Har inte styrenheten monterad så jag simulerar dess funktion, så väldigt stolt när fläkten startade. 😉 Ett steg närmare, nästa steg blir att se att bränslepumpens relä fungerar. Kommer inte testa pumpen då jag inte vill köra den torr. Utan sätter ditt en lampa som förbrukare. Har semester från jobbet, så nu kan jag fokusera på bygget. (så länge frugan inte klagar hmm) /Mikael

Grattis ! Blir en intressant vinter! Vad var tipsen inför SFRO 2?

Det blev en sådan här.

Nästa uppdrag idag! Bromsljuskontakt. Ett fäste har gjorts. Så jag kan justera den både upp och ner och kontakten kan justeras både in och ut. Behöver bara hitta en extra kontra mutter, inte en vanlig gänga. Istället för distans.

Undrar om någon har tips på en bra bromsljuskontakt, som kan monteras på ett pedalställ, alltså inte hydralic anslutning utan mer som en micro switch typ? Gäller ett OBP pedal ställ. Hittade denna på Mekonomen, kan ju fungera. mvh Mikael

Grattis mycket coolt bygge!